鍛件在鍛造過程中，會出現(xiàn)炸裂的情況，也就是說此次鍛造的鍛件屬于報廢產(chǎn)品，那么遇到這種情況我們怎么處理呢？

  對已產(chǎn)生白點而報廢的鍛件進(jìn)行改鍛。對已產(chǎn)生白點的鍛件，可以通過改鍛等熱加工方法加工成尺寸更小的零部件毛坯，改鍛后的小尺寸鋼坯需要進(jìn)行緩冷和退火，可挽回一部分報廢的鋼材。

  鍛件在冷卻過程中，其表面的氫容易擴(kuò)散逸出，而心部的氫則不易排出。所以鍛件截面越大，越容易產(chǎn)生白點。隨鍛件截面的增大，鋼的偏析程度也越嚴(yán)重，更容易促使白點的形成。鍛件表面積越大，氫的析出越容易。因此，空心鍛件(如齒圈)比實心鍛件(如齒輪軸)的白點敏感性要小。含碳量小于0．3的低碳鋼白點敏感性極低。隨著含碳量的增加，鋼的白點敏感性增加。鍛件鍛后冷卻速度越快，白點敏感性越大。1)不產(chǎn)生白點的鋼：如奧氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體一鐵素體鋼、萊氏體鋼。一般正常生產(chǎn)條件下的含碳量小于0．39／6、含錳量小于0．6的碳素鋼也不會形成白點。因此對這類鋼沒有必要在鍛后做去氫退火；2)對白點敏感的鋼：珠光體鋼白點敏感性較小，馬氏體一珠光體鋼白點敏感性較大，馬氏體鋼白點敏感性大。

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